附件一设备简介和特性描述
该设备😹为青岛吉川机械制造有限公🐬司(下称乙方馃け)提供给使用户馃そ(下称甲🍕方馃け)的线材🈹日韩精品内射视频免费观看。
1、技术规格说明
设备利馃暈用外置动力牵馃摟引输送线材,使线材通过清理室🚚,选用了先进的高效节✋能的抛馃構丸器,抛射出高速密集的弹🦉丸束,打击线🕢材的表面上,使线材表面上的锈蚀层🧛、氧化皮及其污物迅速馃寧脱落,暴露线🛌材表面的缺陷,并获得一定粗🔗糙度的洁净表面,满足联🐜合拉拔机组、探伤机🎽对线材表面的要求。
1.1基本工艺条件
1.1.1产品规馃え格及年生产能⛵力
产品规格直径🐨Φ5.5-Φ20mm
最高工作速度60m/min
1.1.2产品品种:镍基合金钢、合金工🏄具钢🎷、合金结构钢🚆、碳素工具钢🎷、碳素结🐡构钢🚆、高速工具钢🎷、弹簧钢、轴承钢🤛、不锈钢🔤。
产品性馃寫能🏟:热轧退📆火线材屈服强度:≤850MPa硬度:≤HB320
1.1.3清理后料表面🈵清洁度😁:Asa≥2.5,表面粗🚲糙度:Ra≤12.5;以GB6060.5-88《抛喷丸、喷砂、表面粗🚲糙度比👨较样块》为准🌓。抛丸后料表面🈵不允许馃挾产生新伤。
1.1.4噪音💸:≤85dB(按离开设备1m处为基准),噪音应🍦符合🎮《工业企业噪声💠控制设计规范》GBJ8F-85。
1.1.5粉尘和噪音要达到环💋保标准,室内粉🎱尘排放:≤10mg/m3。
1.2设备特性描述
1.2.1设备功能描述
1.2.1.1设备结构
本机组主要功能部件是预矫🔥直机馃し、清理室、线材导馃搾向装置、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器💣、螺旋输♈送器和流量调整装置😳)、吹扫机🏦构、除尘系🐒统、电气控制系统等部件组成(见总图💃)。
1.2.1.2工作原理
本机为连续送料的高效能连🦒续作业清理,线材由外置动力牵引,经过预矫直机🎼粗矫后🧀,送进清理机室体内抛射区时,其周身🍞受到强力密集⏸弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及🕛其污物🕎迅速脱馃憫落,线材表面就获得一定粗糙度♉的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸🍓循环系统🦉。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室馃ぃ体漏斗、纵横向🥘螺旋输送机汇集于提🔕升机下部🐗,再提升🔗到机器上部的🖕分离器里,分离后的纯净弹丸落💼入分离器料斗中内,供抛丸循环使用🔕。抛丸清💱理中产生尘埃,由抽风管送向🚐除尘系统🦉,净化处馃崗理后的🐄净气排放到大气中🐻,颗粒状尘埃被馃ォ捕捉收💻集⏸。
1.2.1.3主要功能部件结构特🎉点馃悪
⑴清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有馃悪耐磨防👳护板,清理作业在密闭的容🐯腔内进🔐行🌖。
&耐磨防🚒护板保护室壁馃ぎ板不受⏫磨损,延长室体使用寿命。
&充分利✒用弹丸😂反弹功🍩能,继续有效地击打线材表面,有利于提高清理质量与清理效率🏑。
&清理室上设宽敞的维修门馃敵(抛丸清理段、辅室段),便于维修与更换室内易损件📟,门上方装有安全连锁开关🔼,只有门关闭后🧠才能启动抛丸😣器🐯。
&清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接馃暦,保护螺栓头部不易损😺坏🛳,拆装更🏼换方便。
&装有4台内置式DZ-120抛丸器🦆,线材的🏺每一个🥉截面都🛬能经受两次以上的抛射,杜绝阴🔤阳面的产生。
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