线材日韩精品内射视频免费观看清理机的特点

　　1. 线材抛丸清理【wán qīng lǐ】机采用新型高效无护板电机直联式【shì】抛丸器,同等功率下抛丸量大,弹丸速【dàn wán sù】度快【dù kuài】〔弹丸速【dàn wán sù】度大于80米/秒〕.抛丸器的布置采用【zhì cǎi yòng】计算机仿【suàn jī fǎng】真设计,多角度、全方位【quán fāng wèi】抛打工【pāo dǎ gōng】件,使弹丸覆盖率均匀一致【zhì】,线材抛丸清理【wán qīng lǐ】机采用双叶轮,叶片槽【yè piàn cáo】道收口式【shì】,增大弹丸抛射线材上打击密【dǎ jī mì】度,加大打击力度【jī lì dù】,提高清理效果【lǐ xiào guǒ】,同时具有叶片【yǒu yè piàn】更换方【gèng huàn fāng】便、唯修简单等优点,更换叶片只需3~6分钟,分离装置采用【zhì cǎi yòng】目前最【mù qián zuì】先进的【xiān jìn de】溢流感应【yīng】、满幕帘【mǎn mù lián】流幕式【shì】丸渣分离器,分离效【fèn lí xiào】率可达99.9%.

2. 线材抛丸清理【wán qīng lǐ】机采用先进BE型丸渣【xíng wán zhā】分离器【fèn lí qì】,大大提高了分【gāo le fèn】离量、分离效率,减少了【jiǎn shǎo le】循环弹【xún huán dàn】丸中的【wán zhōng de】含杂质量,提高了抛丸器的抛丸质量,同时减少了【jiǎn shǎo le】对抛丸器叶片的磨损【mó sǔn】.

3.线材抛丸清理机的箱式外置抛丸器【pāo wán qì】清理室【lǐ shì】,改为内置式抛丸器【pāo wán qì】清理室【lǐ shì】,弹丸近【dàn wán jìn】距离打击在线材工件上,大大增【dà dà zēng】加了清【jiā le qīng】理除锈效率、效果.四台抛【sì tái pāo】丸器两【wán qì liǎng】两间隔【liǎng jiān gé】180度布置,增强了弹丸清理的线材的均匀性【xìng】和全包围性【xìng】,解决了工件在【gōng jiàn zài】清理过程中出【chéng zhōng chū】现【xiàn】"阴阳面"问题.

4、提升机防逆转【fáng nì zhuǎn】采用双保险设计【jì】:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机【dòng diàn jī】采用制【cǎi yòng zhì】动电机【dòng diàn jī】防逆转【fáng nì zhuǎn】.同时在被动轮【bèi dòng lún】处设有【chù shè yǒu】丢转检【diū zhuǎn jiǎn】测报警装置

5、工件检测装置【cè zhuāng zhì】,有效控制抛丸【zhì pāo wán】器开、停时间,避免抛丸器无效空抛,节约能【jiē yuē néng】源,提高室【tí gāo shì】体护板【tǐ hù bǎn】、抛丸器等易损件寿命

6、本机设【běn jī shè】有故障自动检测、报警,报警后延时自【yán shí zì】动停车等功能【děng gōng néng】

7、采用高效滤筒除尘器,粉尘排【fěn chén pái】放50mg/m3以内【yǐ nèi】,改善了工人操【gōng rén cāo】作环境

8、输送辊道采用变频调【biàn pín diào】速【sù】,可随时调节清【diào jiē qīng】理速【sù】度0.5-2m/min,以达到【yǐ dá dào】理想的抛丸除锈效果(Sa2.5级)

　　考虑到抛丸清理过程中的弹丸【de dàn wán】飞逸情况【qíng kuàng】,我公司生产的线材抛丸清理机在抛【jī zài pāo】丸室工【wán shì gōng】件进【jiàn jìn】、出口处设有多【shè yǒu duō】层树脂胶帘和【jiāo lián hé】密封毛刷的密【shuā de mì】封箱,即当工件运行【jiàn yùn háng】到清理工位进【gōng wèi jìn】行清理前,树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的弹丸【de dàn wán】密封遮住【zhù】,彻底阻挡弹丸从室体内部向【nèi bù xiàng】外飞逸.