悬链式清理机的优点与工作原理

基本介绍：

QT384L-6 型悬链连续通过式抛丸清理🍕机专用🐐于摩托车轮毂，空压机储气罐，机头等结构件工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈📳、氧化皮♊等，使工件表面出💿现金属光泽🎋，并暴露🕛工件表面缺陷馃攪，清除工🚏件内应🐑力，表面粗糙度达💬到GB6060.5规格的 Ra12.5要求，已符合国家JB/T8355-96 Sa2级别👧。

悬链抛丸工作优点：

1、抛丸室🏂内及抛丸器⏸的布置形式均经过三维动态抛射后确😬定下来⬜，采用大抛丸量、高抛射速度的直联高🤛效式抛丸器⏸，能显著地提高清理效率、获得不👬错的清理强化质量，采用连续通过的方式🏜工作满🛳足产量⏲的要求。

2、用的分离装置馃毀采用目前最先进的溢流感应设计、满幕帘流式丸渣分离器⛹，分离的效率达🏞到99.9%并配备多个抛❎丸吊钩👦，还有工件检测装置📺，实现了吊钩上🦋“有工件就抛🛢，没工件就不抛🎵”的目的，满足自动化操作的要求馃暈。

3、占地面积小结构设计上紧凑💊，电控系统设有故障检馃カ测装置，如果设备哪里🚔出现问题🛁，能够具有自动报警功能，采用高效绿色环保自😞动脉冲滤筒式除尘器，粉尘排放70mg/m3以内，改善了工人操🌭作环境🧑，悬链式输送系统采用👣PLC变频调速电机，可随时🚼调节清理速度，以达到📵理想的🍛抛丸除锈效果🍳。

悬链抛丸工作原理：

该清理📥机为📰QT384L-6 型悬链连续通过馃張，其具体工作过馃張程如下：装零件💨→输送→抛丸清理📥→输送→进入下一道工序🏑。

工件在吊具的吊装下⬆进入抛丸清理🕒室，当进入抛丸清理🕒区后，悬链边输送😐，工件在抛丸区间上自转🍥机构驱动下馃ず自转🍥，抛丸器同时再对工件❇进行抛丸清理🕒，清理完🐽毕后 工件在悬链输送😐系统的驱动🚴下被输送💒出抛丸清理🕒室，同时未🌉被清理的工件被输送💒进抛丸清理🕒室，重复以上的过📛程，对其工📝件进行高效率抛丸清理🕒强化。