我公司日韩精品内射视频免费观看丸料循环净化系统简介

我公司【wǒ gōng sī】日韩精品内射【pǐn nèi shè】视频免【shì pín miǎn】费观看采用一【cǎi yòng yī】套丸料循环净化装置，以降低整机宽度、提高系【tí gāo xì】统的可靠性。丸料循环净化系统可分为循【fèn wéi xún】环系统和丸料分离净化系统，由螺旋【yóu luó xuán】输送器、斗式提升机、丸砂分【wán shā fèn】离器、气动供丸闸门【wán zhá mén】、输丸管等组成【děng zǔ chéng】。

螺旋输送器

螺旋输送器由摆线针轮减速机【jī】、螺旋轴【luó xuán zhóu】、输送罩、带座轴【dài zuò zhóu】承等组成。

本部件我公司【wǒ gōng sī】已实现【yǐ shí xiàn】系列化，通用性【tōng yòng xìng】、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加【zhěng tǐ jiā】工，从而保【cóng ér bǎo】证了螺旋轴两端的同【duān de tóng】轴度。

螺旋输送器将底部料斗所收【dòu suǒ shōu】集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备【shì shè bèi】弹丸循环系统的重要【de chóng yào】组成【chéng】部分【fèn】，螺旋叶片采用耐磨钢【nài mó gāng】板加工【bǎn jiā gōng】制作而成【chéng】。其内外【qí nèi wài】圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而【lā shēn ér】成【chéng】，节距、外圆尺【wài yuán chǐ】寸均十分【fèn】精确，提高了【tí gāo le】螺旋的寿命，降低了运行噪音。

针对以【zhēn duì yǐ】往设备【wǎng shè bèi】经常出现的两端轴【liǎng duān zhóu】承破损问题，经分析【jīng fèn xī】主要是两端轴【liǎng duān zhóu】承密封不严，颗粒性【kē lì xìng】东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承【rù zhóu chéng】，对轴承【duì zhóu chéng】造成破【zào chéng pò】坏。参考国外设备【wài shè bèi】经验，结合实际情况【jì qíng kuàng】，我公司技术人员通过巧妙的【qiǎo miào de】小改小革，也就是在端板内部加迷宫式【mí gōng shì】密封罩，端板外部将轴【bù jiāng zhóu】承与端【chéng yǔ duān】板隔离，一旦有【yī dàn yǒu】丸料和粉尘挤出，将从端板与轴承的间隙中掉【xì zhōng diào】落，不会进入轴承【rù zhóu chéng】。

斗式提升机

斗式提【dòu shì tí】升机【jī】由摆线针【bǎi xiàn zhēn】轮减速【lún jiǎn sù】机【jī】、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。斗式提【dòu shì tí】升机的【shēng jī de】进料口与螺旋输送器【shū sòng qì】相连【lián】，其出料【qí chū liào】口与分离器相连【lián】。

提升机【tí shēng jī】罩壳采【zhào ké cǎi】用折弯成型焊接结构【jiē jié gòu】。提升机【tí shēng jī】罩壳上设有检【shè yǒu jiǎn】修门，检修门粘有泡沫橡胶【mò xiàng jiāo】，保证不【bǎo zhèng bú】会发生漏丸现象。可维修及更换【jí gèng huàn】提升料斗。打开下【dǎ kāi xià】罩壳上的门盖【de mén gài】，可以维修下部【xiū xià bù】传动及检查螺旋供丸【xuán gòng wán】情况。排除其底部弹丸堵塞【wán dǔ sāi】。本机采用平皮带转动【dài zhuǎn dòng】。工作时，固定在【gù dìng zài】输送胶【shū sòng jiāo】带上的料斗将【liào dòu jiāng】提升机【tí shēng jī】底部的丸料刮起，然后在提升机【tí shēng jī】电机的驱动下，将丸料送至提【sòng zhì tí】升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器【qì】。

为了保证工作时输送【shí shū sòng】胶带不打滑，滚筒被【gǔn tǒng bèi】制作成【zhì zuò chéng】鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的【lún jiān de】磨擦力，避免了老式光皮带轮【pí dài lún】的打滑现象【xiàn xiàng】，又降低了提升皮带的【pí dài de】预紧力。

同时提【tóng shí tí】升机两侧各设有一套涨紧装置【zhuāng zhì】。当皮带【dāng pí dài】松驰时【sōng chí shí】，通过调节提升机上部两侧的调整螺【diào zhěng luó】栓，可以涨紧皮带。提升机的下部装有转速检测【sù jiǎn cè】装置【zhuāng zhì】。一旦因【yī dàn yīn】积丸导致提升机的皮【jī de pí】带产生【dài chǎn shēng】打滑现象，检测装置【zhuāng zhì】将发出信号使弹丸【shǐ dàn wán】闸门关【zhá mén guān】闭；提升机、螺旋输送器的驱动电【qū dòng diàn】机停止运转【yùn zhuǎn】，从而保证提升【zhèng tí shēng】机的电机不被损坏；保证整个设备的安全运转【yùn zhuǎn】。

提升机下罩轴承密【zhóu chéng mì】封结构在【jié gòu zài】提升机内部添【nèi bù tiān】加了挡【jiā le dǎng】丸回收槽，在提升机外部添加了轴承密【zhóu chéng mì】封垫板，杜绝了下部轴承易进丸的现象【xiàng】。检修门都设有泡沫胶皮，保证密【bǎo zhèng mì】封效果非常好【fēi cháng hǎo】，不会出【bú huì chū】现漏丸【xiàn lòu wán】现象【xiàng】。

丸砂分离器

采用先进的三级满幕【jí mǎn mù】帘流幕式自动调整型【diào zhěng xíng】丸渣分离器是由公司【yóu gōng sī】引进瑞士+GF+DISA技术生【jì shù shēng】产的。

分离器的组成

它由滚筒筛和风选系统两大部分组成。

滚筒筛由内螺旋叶片【xuán yè piàn】、外螺旋【wài luó xuán】叶片、筛体【shāi tǐ】、支撑轴【zhī chēng zhóu】及传动部分、检修门和壳体。

分离器的工作原理

丸渣混【wán zhā hún】合物由斗式提升机提【shēng jī tí】至分离器滚筒筛【gǔn tǒng shāi】中，滚筒筛【gǔn tǒng shāi】内外均【nèi wài jun1】布有螺【bù yǒu luó】旋叶片【xuán yè piàn】，内螺旋叶片【xuán yè piàn】将大块杂【dà kuài zá】物经排渣口排出，过筛后【guò shāi hòu】的丸粒、砂粒及粉尘混合物经【hé wù jīng】滚筒筛【gǔn tǒng shāi】的外螺【de wài luó】旋叶片【xuán yè piàn】和螺旋【hé luó xuán】布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，过调整重锤的位置，可以保【kě yǐ bǎo】证使整【zhèng shǐ zhěng】个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣【shǐ wán zhā】得以充【dé yǐ chōng】分分离。丸渣混【wán zhā hún】合物在【hé wù zài】下降过【xià jiàng guò】程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹【jì】，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜【qí piān xié】程度不【chéng dù bú】尽相同【jìn xiàng tóng】，从而使【cóng ér shǐ】丸渣得以分离，粉尘被【fěn chén bèi】吸入除尘器进【chén qì jìn】行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮【yǎng huà pí】等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入【fèn jìn rù】储丸斗以供循环使用。

分离器的调整

分离器【fèn lí qì】的最佳分离效【fèn lí xiào】果是靠调节闸板上的重锤位置、一级和二级撇【èr jí piě】滤板上的调节板位置以及管道上的【dào shàng de】蝶阀来【dié fá lái】实现，该分离【gāi fèn lí】器分离效【fèn lí xiào】率>99.5%，从而减少了对抛丸器【pāo wán qì】叶片的【yè piàn de】磨损，同时保【tóng shí bǎo】证了抛丸质量。

分离器的适用范围

该分离器的最佳分离弹丸分离直径【lí zhí jìng】为φ0.8～φ2.5，分离效【fèn lí xiào】率【lǜ】≥99.5%。

弹丸分配系统

采用我公司独立研制【lì yán zhì】的气控弹丸闸门【mén】，这是一【zhè shì yī】种依靠气缸控【qì gāng kòng】制行程,对抛丸量进行远距离【yuǎn jù lí】遥控的【yáo kòng de】装置【zhuāng zhì】,避免了【bì miǎn le】由于普通弹丸控制阀因关闭不严而【bú yán ér】造成的【zào chéng de】电机烧坏、抛丸器堵塞【dǔ sāi】、弹丸空抛及伤【pāo jí shāng】人现象，达到国际九十年代先进水平。调整弹丸控制器上的螺栓或【luó shuān huò】阀板，便可获得所需的抛丸量。