我公司日韩精品内射视频免费观看丸料循环净化系统简介

我公司🔺日韩精品内射📓视频免🥛费观看采用一👧套丸料循环净化装置，以降低整机宽度、提高系🐚统的可靠性。丸料循环净化系统可分为循🥂环系统和丸料分离净化系统，由螺旋❄输送器、斗式提升机、丸砂分🌾离器、气动供丸闸门🎭、输丸管等组成🚸。

螺旋输送器

螺旋输送器由摆线针轮减速机😈、螺旋轴📫、输送罩、带座轴馃暈承等组成。

本部件我公司🦏已实现🦒系列化，通用性馃し、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加🗽工，从而保🏠证了螺旋轴两端的同🍨轴度。

螺旋输送器将底部料斗所收🍑集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备🎯弹丸循环系统的重要🏦组成❤部分♌，螺旋叶片采用耐磨钢🦗板加工➰制作而成❤。其内外💝圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而⭐成❤，节距、外圆尺🆎寸均十分♌精确，提高了🔨螺旋的寿命，降低了运行噪音。

针对以💩往设备🦀经常出现的两端轴馃挙承破损问题，经分析❌主要是两端轴馃挙承密封不严，颗粒性👊东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承馃殘，对轴承📁造成破🎀坏。参考国外设备⭕经验，结合实际情况馃啓，我公司技术人员通过巧妙的🔦小改小革，也就是在端板内部加迷宫式馃懐密封罩，端板外部将轴🏫承与端🧔板隔离，一旦有馃崗丸料和粉尘挤出，将从端板与轴承的间隙中掉🙃落，不会进入轴承馃殘。

斗式提升机

斗式提🚼升机🏢由摆线针🦐轮减速📝机🏢、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。斗式提🚼升机的😍进料口与螺旋输送器👀相连🔅，其出料📖口与分离器相连🔅。

提升机💀罩壳采🐁用折弯成型焊接结构🐹。提升机💀罩壳上设有检👝修门，检修门粘有泡沫橡胶🛠，保证不🖐会发生漏丸现象。可维修及更换🍓提升料斗。打开下🐆罩壳上的门盖🎄，可以维修下部🚡传动及检查螺旋供丸📺情况。排除其底部弹丸堵塞馃殺。本机采用平皮带转动☝。工作时，固定在㊙输送胶👈带上的料斗将馃あ提升机💀底部的丸料刮起，然后在提升机💀电机的驱动下，将丸料送至提⌚升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器📲。

为了保证工作时输送🗓胶带不打滑，滚筒被🚊制作成💉鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的😈磨擦力，避免了老式光皮带轮🕰的打滑现象🍮，又降低了提升皮带的⏲预紧力。

同时提🏙升机两侧各设有一套涨紧装置🚟。当皮带🈲松驰时💼，通过调节提升机上部两侧的调整螺馃帳栓，可以涨紧皮带。提升机的下部装有转速检测🗄装置🚟。一旦因👤积丸导致提升机的皮📂带产生🏠打滑现象，检测装置🚟将发出信号使弹丸🚦闸门关👐闭；提升机、螺旋输送器的驱动电😈机停止运转🍓，从而保证提升🍯机的电机不被损坏；保证整个设备的安全运转🍓。

提升机下罩轴承密馃巻封结构在🌜提升机内部添馃く加了挡🚮丸回收槽，在提升机外部添加了轴承密馃巻封垫板，杜绝了下部轴承易进丸的现象💮。检修门都设有泡沫胶皮，保证密🚕封效果非常好😩，不会出🥙现漏丸馃寬现象💮。

丸砂分离器

采用先进的三级满幕馃拠帘流幕式自动调整型🥘丸渣分离器是由公司🚌引进瑞士+GF+DISA技术生🚮产的。

分离器的组成

它由滚筒筛和风选系统两大部分组成。

滚筒筛由内螺旋叶片🌷、外螺旋🅿叶片、筛体🚵、支撑轴馃攢及传动部分、检修门和壳体。

分离器的工作原理

丸渣混🛐合物由斗式提升机提馃ぜ至分离器滚筒筛🚒中，滚筒筛🚒内外均🔺布有螺👺旋叶片🚯，内螺旋叶片🚯将大块杂馃棧物经排渣口排出，过筛后🤠的丸粒、砂粒及粉尘混合物经🍙滚筒筛🚒的外螺🎙旋叶片🚯和螺旋⛑布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，过调整重锤的位置，可以保🌴证使整🖐个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣㊗得以充🕋分分离。丸渣混🛐合物在馃拝下降过🌪程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹馃悵，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜🛁程度不🧓尽相同🍶，从而使🧘丸渣得以分离，粉尘被💞吸入除尘器进🎳行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮🃏等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入⛵储丸斗以供循环使用。

分离器的调整

分离器💵的最佳分离效🍝果是靠调节闸板上的重锤位置、一级和二级撇🏍滤板上的调节板位置以及管道上的🐐蝶阀来👊实现，该分离🐷器分离效🍝率>99.5%，从而减少了对抛丸器📮叶片的🛩磨损，同时保⏲证了抛丸质量。

分离器的适用范围

该分离器的最佳分离弹丸分离直径🐗为φ0.8～φ2.5，分离效🏤率👴≥99.5%。

弹丸分配系统

采用我公司独立研制🗒的气控弹丸闸门💀，这是一📄种依靠气缸控🕓制行程,对抛丸量进行远距离🎽遥控的🔞装置🧒,避免了🤜由于普通弹丸控制阀因关闭不严而🌫造成的🐥电机烧坏、抛丸器堵塞馃ぇ、弹丸空抛及伤馃悪人现象，达到国际九十年代先进水平。调整弹丸控制器上的螺栓或🍢阀板，便可获得所需的抛丸量。