天然气🚏管道是用来输送天然🙄气最基💄本的单🔑元,根据防馃彌腐技术👠方面的要求馃あ,对于天然气🚏管道的内🔱壁表面🥋要进行防腐处🎞理✔,首先进🎑行抛丸馃寶处理✔,再进行喷漆处理✔。由于管道较长并且管道内径较大,一般情🦋况下每根管道😂的长度在7M以上,臂道内采用常馃對规的设备和加工工艺🦀均不能满足防馃ぃ腐技术👠要求的💫抛丸处理✔,我们对国内外此类件的加工方法做了大量的调研后,设计了加工此类件的专用设备和制🍀定了加工工艺🦀,彻底解决了防腐技术👠方面对管道内表面抛丸处理✔的要求馃あ。
一、管道内表面的🎎日韩精📕品内射视频免费观看工艺⬛:
抛丸处🈸理是利用抛丸器抛出的高速飞行的弹丸对🌬工件表馃こ面进行冲🔯、切削以🙏达到清⬜理工件表馃こ面的氧化皮、钢锈、残留的🛴型砂、焊渣、尘土以及油和🗄其他污物。工件表馃こ面弹丸处理馃槍冲🔯击后会产生表🏁面强化现象,可以搞高50%的抗疲劳强度,其抗腐馃寫蚀性应力也提😁高近一馃尋倍,表面硬度也得到大大提🙎高,还可消除爆缝的内应力。鉴于抛🌵丸处理馃槍的以上优点💫,对于天然气管馃ぞ道内表🍘面的防腐技术要求🦔,我们选择了对使用钢管内壁日韩精🤕品内射视频免费观看🦏对管道内表🍘面进行抛丸处🈸理,一方面清除内壁表面的氧化等杂质,另一方👔面可以改善工♏件表面的物理性能,大大提🙎高了管道内表🍘面的防腐性能🌔。
二🔭、钢管内🧐壁日韩精品内射视频免费观⛄看:
1、钢管内壁日韩精品内📛射视频💂免费观看的工🚫作原理:
本机为辊道通过式抛丸清理😓机。将钢管放在进⚪料输送辊道上馃構,此辊道上馃構的托轮根据管径不同,设定安👕装位置👐及输送速度🐷,并可调节托轮的安装🃏角度馃攤,使钢管📜形成旋🛸转前进。进入清理室抛射区的钢管,其周身受到来自侧底部两台🛴不同坐标方位的强力高效抛丸器所抛出密集弹丸的打击与摩擦,使之其上的氧🎳化皮、锈层及🚉其污物迅速脱落,使钢管📜表面获🚺得一定😤粗糙度的光洁👷表面,并显出金属本色。在抛丸清理😓过程中,撒落下来的丸尘混合物经室🚿体漏斗、下部溜馃ィ槽汇集🏇入提升机下部,再提升到机器上部的🐏分离器🔷里🔭,分离后🎈的纯净弹丸落入分离🔪器的料🌄斗内馃さ,供抛丸循环使馃Д用,抛丸清理😓中产生的尘埃,由抽风🎑管送向除尘系统,经该系统处理🌸后🎈,颗粒状尘埃被馃敗捕捉收集,净化处🕎理后🎈的净气排😭入到大气中,当工件💛清理完后🎈被送出清理室进入输送辊道出料端。
2、钢管内🗽壁日韩📯精品内射视频免费观看的主要参数⛸:
加工管道内径:500-1000mm
加工管道长度:<10m
悬梁中心高:600-1400mm
导向头外径:&900mm
喷头旋🐐转速度:2750-2900rad/min
管道旋🍟转速度:0-40rad/min
送丸皮带速度:0-216m/min
回丸皮带速度:0-216m/min
通过对天然气管道的🎞内壁表👹面抛丸处理的实验使用馃毆,抛丸处理后的管道内🧠表面质量完全符合防🎥腐技术的要求。该钢管🐮内壁日💢韩精品内射视频免费观看大大缩短🎼了加工周期,提高了生产效率,节约了加工成本,填补了馃拠国内的管道内🧠表面抛🍪丸处理方面设备的空😴白。
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