天然气【tiān rán qì】管道是用来输送天然【sòng tiān rán】气最基【qì zuì jī】本的单【běn de dān】元,根据防【gēn jù fáng】腐技术【fǔ jì shù】方面的要求【yào qiú】,对于天然气【tiān rán qì】管道的内【dào de nèi】壁表面【bì biǎo miàn】要进行防腐处【fáng fǔ chù】理【lǐ】,首先进【shǒu xiān jìn】行抛丸【háng pāo wán】处理【lǐ】,再进行喷漆处理【lǐ】。由于管道较长并且管道内径较大,一般情【yī bān qíng】况下每根管道【gēn guǎn dào】的长度在7M以上,臂道内采用常【cǎi yòng cháng】规的设备和加工工艺【gōng gōng yì】均不能满足防【mǎn zú fáng】腐技术【fǔ jì shù】要求的【yào qiú de】抛丸处理【lǐ】,我们对国内外此类件的加工方法做了大量的调研后,设计了加工此类件的专用设备和制【bèi hé zhì】定了加工工艺【gōng gōng yì】,彻底解决了防腐技术【fǔ jì shù】方面对管道内表面抛丸处理【lǐ】的要求【yào qiú】。
一、管道内表面的【biǎo miàn de】日韩精【rì hán jīng】品内射视频免费观看工艺【gōng yì】:
抛丸处【pāo wán chù】理是利用抛丸器抛出的高速飞行的弹丸对【dàn wán duì】工件表【gōng jiàn biǎo】面进行冲【chōng】、切削以【qiē xuē yǐ】达到清【dá dào qīng】理工件表【gōng jiàn biǎo】面的氧化皮、钢锈、残留的【cán liú de】型砂、焊渣、尘土以及油和【jí yóu hé】其他污物。工件表【gōng jiàn biǎo】面弹丸处理【wán chù lǐ】冲【chōng】击后会产生表【chǎn shēng biǎo】面强化现象,可以搞高50%的抗疲劳强度,其抗腐【qí kàng fǔ】蚀性应力也提【lì yě tí】高近一【gāo jìn yī】倍,表面硬度也得到大大提【dà dà tí】高,还可消除爆缝的内应力。鉴于抛【jiàn yú pāo】丸处理【wán chù lǐ】的以上优点【yōu diǎn】,对于天然气管【rán qì guǎn】道内表【dào nèi biǎo】面的防腐技术要求【yào qiú】,我们选择了对使用钢管内壁日韩精【rì hán jīng】品内射视频免费观看【fèi guān kàn】对管道内表【dào nèi biǎo】面进行抛丸处【pāo wán chù】理,一方面清除内壁表面的氧化等杂质,另一方【lìng yī fāng】面可以改善工【gǎi shàn gōng】件表面的物理性能,大大提【dà dà tí】高了管道内表【dào nèi biǎo】面的防腐性能【fǔ xìng néng】。
二【èr】、钢管内【gāng guǎn nèi】壁日韩精品内射视频免费观【miǎn fèi guān】看:
1、钢管内壁日韩精品内【jīng pǐn nèi】射视频【shè shì pín】免费观看的工【kàn de gōng】作原理:
本机为辊道通过式抛丸清理【wán qīng lǐ】机。将钢管放在进【fàng zài jìn】料输送辊道上【gǔn dào shàng】,此辊道上【gǔn dào shàng】的托轮根据管径不同,设定安【shè dìng ān】装位置【zhuāng wèi zhì】及输送速度【sù dù】,并可调节托轮的安装【de ān zhuāng】角度【jiǎo dù】,使钢管【shǐ gāng guǎn】形成旋【xíng chéng xuán】转前进。进入清理室抛射区的钢管,其周身受到来自侧底部两台【bù liǎng tái】不同坐标方位的强力高效抛丸器所抛出密集弹丸的打击与摩擦,使之其上的氧【shàng de yǎng】化皮、锈层及【xiù céng jí】其污物迅速脱落,使钢管【shǐ gāng guǎn】表面获【biǎo miàn huò】得一定【dé yī dìng】粗糙度的光洁【de guāng jié】表面,并显出金属本色。在抛丸清理【wán qīng lǐ】过程中,撒落下来的丸尘混合物经室【wù jīng shì】体漏斗、下部溜【xià bù liū】槽汇集【cáo huì jí】入提升机下部,再提升到机器上部的【shàng bù de】分离器【fèn lí qì】里【lǐ】,分离后【hòu】的纯净弹丸落入分离【rù fèn lí】器的料【qì de liào】斗内【dòu nèi】,供抛丸循环使【xún huán shǐ】用,抛丸清理【wán qīng lǐ】中产生的尘埃,由抽风【yóu chōu fēng】管送向除尘系统,经该系统处理【tǒng chù lǐ】后【hòu】,颗粒状尘埃被【chén āi bèi】捕捉收集,净化处【jìng huà chù】理后【hòu】的净气排【jìng qì pái】入到大气中,当工件【dāng gōng jiàn】清理完后【hòu】被送出清理室进入输送辊道出料端。
2、钢管内【gāng guǎn nèi】壁日韩【bì rì hán】精品内射视频免费观看的主要参数【yào cān shù】:
加工管道内径:500-1000mm
加工管道长度:<10m
悬梁中心高:600-1400mm
导向头外径:&900mm
喷头旋【pēn tóu xuán】转速度:2750-2900rad/min
管道旋【guǎn dào xuán】转速度:0-40rad/min
送丸皮带速度:0-216m/min
回丸皮带速度:0-216m/min
通过对天然气管道的【guǎn dào de】内壁表【nèi bì biǎo】面抛丸处理的实验使用【yòng】,抛丸处理后的管道内【guǎn dào nèi】表面质量完全符合防【fú hé fáng】腐技术的要求。该钢管【gāi gāng guǎn】内壁日【nèi bì rì】韩精品内射视频免费观看大大缩短【dà suō duǎn】了加工周期,提高了生产效率,节约了加工成本,填补了【tián bǔ le】国内的管道内【guǎn dào nèi】表面抛【biǎo miàn pāo】丸处理方面设备的空【bèi de kōng】白。
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