双工位转台式抛丸清理机特点

双工位转台式【zhuǎn tái shì】抛丸清理【wán qīng lǐ】机适合于对【hé yú duì】怕碰撞的工件【de gōng jiàn】等进行表面抛【biǎo miàn pāo】丸清理【wán qīng lǐ】及强化【jí qiáng huà】，以去掉工件表面的焊渣、氧化皮；亦适合于对【hé yú duì】热处理件的表面清理及强化【jí qiáng huà】；如锅类、齿轮【chǐ lún】、齿轮【chǐ lún】轴、发动机连杆、膜片弹簧【huáng】、炮弹壳【pào dàn ké】等热处理后的抛丸清理【wán qīng lǐ】，使工件表面达到银灰【dào yín huī】色，并有消除应力【yīng lì】、提高表面涂层【miàn tú céng】附着力【fù zhe lì】的作用；又可利用抛丸工艺对【gōng yì duì】上述工件增加表面予应力【yīng lì】，提高疲劳强度，达到抛【dá dào pāo】丸强化【wán qiáng huà】的目的。

双工位转台式【zhuǎn tái shì】抛丸清理机的【lǐ jī de】特点：

1.双工位转台式抛丸清【pāo wán qīng】理机由两个抛丸室、抛丸器【pāo wán qì】、丸料【liào】循环净化【huán jìng huà】系统【xì tǒng】、除尘系统【xì tǒng】和PLC电控系统【xì tǒng】等组成【chéng】。双工位转台式的工作效率提【xiào lǜ tí】高一倍以上【yǐ shàng】。一个工位工作进行抛【jìn háng pāo】丸工作【wán gōng zuò】时，另一个工位可以进行静态卸料【liào】。

2.抛丸室体及抛【tǐ jí pāo】丸器的【wán qì de】布置方式均经过计算机【jī】3D动态抛射仿真后确定。

3.分离装【fèn lí zhuāng】置采用【zhì cǎi yòng】国际上最先进【zuì xiān jìn】的BE型满幕帘式丸【lián shì wán】渣分离器，能显著提高分离效果。

4.采用涡轮飓风技术生【jì shù shēng】产制造【chǎn zhì zào】的大抛丸量、高抛射【gāo pāo shè】速度的【sù dù de】抛丸器，单台抛【dān tái pāo】丸量可达150kg/min，抛射速【pāo shè sù】度可达80m/s以上，大大提高清理效率和清理效果【guǒ】。特殊分丸结构使弹丸利用率【lì yòng lǜ】最大化至【zhì】98%，普通抛丸器仅为80%，在大陆【zài dà lù】地区，此技术最为先【zuì wéi xiān】进。

5.本机具有故障【yǒu gù zhàng】自动检【zì dòng jiǎn】测装置。采用全【cǎi yòng quán】密封，完全杜绝钢丸外射现象【xiàng】，密封效【mì fēng xiào】果良好且寿命长。

6.除尘系统除尘采用惯【cǎi yòng guàn】性除尘【xìng chú chén】器和进口脉冲反吹滤筒除尘器，环保程度高。整套系【zhěng tào xì】统采用【tǒng cǎi yòng】PLC自动控制，设备各【shè bèi gè】部件按预先编好的程【hǎo de chéng】序进行【xù jìn háng】顺序运行；也可手【yě kě shǒu】动控制，便于调【biàn yú diào】试、检修人员对设备进行调整。