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表面清理

抛丸设备首先应用于铸造业【zhù zào yè】铸钢【zhù gāng】、铸铁件的表面粘砂及氧化皮【yǎng huà pí】的清除。

几乎所【jǐ hū suǒ】有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件【mǎ gāng jiàn】、球铁件等都要进行抛【jìn háng pāo】丸处理。这不仅【zhè bú jǐn】是为了清除铸件表面【jiàn biǎo miàn】氧化皮【yǎng huà pí】和粘砂，同时也是铸件【shì zhù jiàn】质量检【zhì liàng jiǎn】查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮【xíng qì lún】机机壳【jī jī ké】在进行无损探【wú sǔn tàn】伤以前【shāng yǐ qián】必须进【bì xū jìn】行严格的抛喷【de pāo pēn】丸清理，以保证【yǐ bǎo zhèng】探伤结果的可【guǒ de kě】靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸【pāo pēn wán】清理是发现铸【fā xiàn zhù】件表面【jiàn biǎo miàn】缺陷如皮下气孔【kǒng】、渣孔【kǒng】以及粘砂【jí zhān shā】、冷隔、起皮等的必不可少的【kě shǎo de】工艺手段。有色金属铸件【shǔ zhù jiàn】，如铝合【rú lǚ hé】金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮【yǎng huà pí】、发现铸【fā xiàn zhù】件的表【jiàn de biǎo】面缺陷外，更主要的目的是以抛【shì yǐ pāo】喷丸来清除压铸件的毛刺和【máo cì hé】获得具有装潢【yǒu zhuāng huáng】意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸【pāo pēn wán】或者酸洗是保【xǐ shì bǎo】证钢铁大量生【dà liàng shēng】产中获【chǎn zhōng huò】得高生【dé gāo shēng】产率而采用的机械或【jī xiè huò】化学联合去除【hé qù chú】磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢【bú xiù gāng】薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进【bì xū jìn】行退火后再进行抛【jìn háng pāo】丸或酸洗处理，以保证【yǐ bǎo zhèng】冷轧钢板的表【bǎn de biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度及厚度精度。

工件强化

根据现【gēn jù xiàn】代金属【dài jīn shǔ】强度【dù】理论，增加金【zēng jiā jīn】属内部【shǔ nèi bù】的错位【de cuò wèi】密度【dù】，是提高金属强【jīn shǔ qiáng】度【dù】的主要方向。实践证明抛丸是增加【shì zēng jiā】金属位错结构【cuò jié gòu】的行之有效的工艺方法【fǎ】。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等【děng】)或实现相变硬化的基【huà de jī】础上而要求再【yào qiú zài】进一步【jìn yī bù】强化的【qiáng huà de】工件而言，更具有十分重要的意义。航空【háng kōng】、宇航工业、汽车、拖拉机等【děng】零部件要求轻质化【qīng zhì huà】，但可靠性要求越来越高，其重要【qí chóng yào】工艺措施就是【shī jiù shì】采用抛喷丸工艺提高【yì tí gāo】构件的强度【dù】和疲劳强度【dù】。