铸件在生产工艺中,会有一个抛喷丸的过程,用来提升工件的质量🐥,清理工件表面。不同的工件有🎈针对性🏚的选择不同种类的日韩精品内射视频免费观看,可以达到理想🙃的处理🐛效果。但是我😘们也会遇到铸件喷丸后,整体表面发黑✡或局部有明显黑迹、黑斑点💨的。有的可以抛掉,有的则💥已经浸馃こ入铸件基体内。面积和馃攣位置不📁固定🌂。下面是⏯出现上述问题🤗的原因分析✉:
压铸工序带过来的喷✍丸之前🚶就存在的缺陷:
(1)压铸使用黑油过多;
(2)开模时冲头油喷溅;
(3)压铸时涂料喷溅;
2、产品放🏭置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀✳、发霉或灰尘严馃寶重。
3、喷丸机除尘装📰置失效😓,钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者🐄没有按规定要👉求戴手🐥套,用手直接接触喷丸后的铸件表面🕙,造成手印痕迹。
5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘🍅或飞溅🎸上水、油类,环境潮湿氧化🏨。
当出现以上状况,应采取相应的措施:
1、缺陷不是布满✖整个铸件表面。由压铸✖工序加强控制和管理📂。
(1)是黑油,颜色黑;
(2)是冲头油,颜色暗红;
(3)是涂料🐪,颜色不🦖同铸件表面的浅色;
2、喷丸处🎰理后,表面痕迹浅,不能去除🦐,因为已经浸入铸件基体内🙎。加强产品放置🍥的管理,不宜过长。如需长时间放💐置🍥,必须进行覆盖馃こ保护,且放置🏸合适环境下🍸;
3、整个铸件表面🦐颜色发黑👐、发暗。恢复除尘或更换新的🚠钢丸;
4、必须要求操作者按操🏳作指导馃尋书操作。必须戴手套✝。
5、喷丸处🎭理尽可📕能及时🚁终检、装箱及入库,如需要存放一🐾段时间则必须进行严格的防护。
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