铝件在抛丸清理机清理时与常规工件有何不同

铝合金件【hé jīn jiàn】(有色金【yǒu sè jīn】属件【shǔ jiàn】)与黑色金属件【shǔ jiàn】使用的【shǐ yòng de】抛丸清【pāo wán qīng】理机从结构上来看基本一样，工作原【gōng zuò yuán】理也趋于一致。但由于通常铝合金件【hé jīn jiàn】尺寸不大，重量较轻【qīng】，清理时【qīng lǐ shí】使用的【shǐ yòng de】弹丸粒度小，产生的【chǎn shēng de】铝粉容【lǚ fěn róng】易爆炸【yì bào zhà】等特点，因此，与黑色金属件【shǔ jiàn】使用的【shǐ yòng de】抛丸清【pāo wán qīng】理机亦有如下【yǒu rú xià】区别。
（1）工件承载装置【zǎi zhuāng zhì】的承载能力不需很大。因为相【yīn wéi xiàng】同体积【tóng tǐ jī】下【xià】，铝合金件【hé jīn jiàn】的重量仅为【liàng jǐn wéi】钢铁件【gāng tiě jiàn】的1/3左右【zuǒ yòu】。
（2）分离器的过滤风速应【fēng sù yīng】降低。由于采用【yòng】φ0.2～φ0.6 mm的弹丸，风速过高易被吸走【xī zǒu】，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑 色金属件【shǔ jiàn】时，分离器的风速一般为【wéi】4～5 m/s)。同时分离板【fèn lí bǎn】顶点的坐标位置【biāo wèi zhì】亦相应【yì xiàng yīng】变化【biàn huà】，即变更分离板【fèn lí bǎn】上的可【shàng de kě】调整板【diào zhěng bǎn】。
（3）弹丸的【dàn wán de】抛射速度有所变化【biàn huà】。由于铝合金件【hé jīn jiàn】硬度不高，要达到规定的表面【de biǎo miàn】粗糙度要求，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件 下【xià】，弹丸的【dàn wán de】抛射速度需要【dù xū yào】通过实验才能确定【què dìng】。但往往比黑色金属件【shǔ jiàn】抛丸清【pāo wán qīng】理时选【lǐ shí xuǎn】择的抛【zé de pāo】射速度要低。
（4）除尘系统应设防爆装置。铝合金件【hé jīn jiàn】在抛丸清【pāo wán qīng】理时产生【shí chǎn shēng】铝粉，而铝粉为【lǚ fěn wéi】导电性易燃易爆粉【yì bào fěn】尘，应特别【yīng tè bié】注意【zhù yì】。按其物理性质，铝粉为【lǚ fěn wéi】ⅢA级【jí】，引燃温度分在【dù fèn zài】T组(>270 ℃)，高温表面沉积粉尘(5 mm厚)的引燃温度为【wéi】320 ℃,云状粉尘的引燃温度为【wéi】590 ℃,爆炸【bào zhà】下【xià】限浓度【xiàn nóng dù】为【wéi】37～50 g/m3。铝粉爆【lǚ fěn bào】炸是一【zhà shì yī】种连锁【zhǒng lián suǒ】反应，即尘云在火源引发下【xià】，产生原始小火【shǐ xiǎo huǒ】球，靠粉尘燃烧的热量维持火球温度，当火球【dāng huǒ qiú】的表面【de biǎo miàn】温度达到粉尘【dào fěn chén】的自然【de zì rán】点以上时，连锁反应得以建立，火球不【huǒ qiú bú】断扩大而形成爆炸【bào zhà】。所以控制设备表面温【biǎo miàn wēn】度，就成了【jiù chéng le】防止铝【fáng zhǐ lǚ】粉爆炸【bào zhà】发生的一个突【yī gè tū】出问题。因此抛丸清【pāo wán qīng】理设备不应放在热处理炉、熔化炉等温度较高或【jiào gāo huò】有明火产生的【chǎn shēng de】装置附【zhuāng zhì fù】近【jìn】，而应放在车间【zài chē jiān】阴凉通【yīn liáng tōng】风处。除尘器【chú chén qì】最好放在车间【zài chē jiān】外面或车间靠墙一侧【qiáng yī cè】，为【wéi】防万一，在除尘【zài chú chén】器的顶部和除尘管道上应设【shàng yīng shè】置防爆【zhì fáng bào】自动开【zì dòng kāi】启窗口【qǐ chuāng kǒu】。为【wéi】安全起见，所有电机、风机、电控元件均应采取防爆型【bào xíng】。