钢板预处理线的特点

钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

该套设【gāi tào shè】备采用PLC控制，整机全都设有自动检测装置，属于国际先进水平的大型成【dà xíng chéng】套设备，主要由【zhǔ yào yóu】辊道输【gǔn dào shū】送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统【qī xì tǒng】、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控【hé diàn kòng】系统所【xì tǒng suǒ】组成，并【bìng】可扩展自动上【zì dòng shàng】卸料系【xiè liào xì】统和预热室【rè shì】。

因钢板【yīn gāng bǎn】预处理线的工【xiàn de gōng】作【zuò】过程比较复【bǐ jiào fù】杂，基本上没办法手动操【shǒu dòng cāo】作【zuò】，因此全自动控制是钢板预处理线的必要条【bì yào tiáo】件；一般采用PLC可编程控制器，最基本上是要【shàng shì yào】实现设【shí xiàn shè】备自动【bèi zì dòng】开启到准备工【zhǔn bèi gōng】作【zuò】状态，上料后设备会自动采集数据【jí shù jù】，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷【kòng zhì pēn】漆宽度【qī kuān dù】等；在设备有故障时能采【shí néng cǎi】用声或光报警，直至设【zhí zhì shè】备自动【bèi zì dòng】关停；此外高端设备上可能【shàng kě néng】用到触摸屏、计算机监控等系统【xì tǒng】；电控系统【xì tǒng】是钢板预处理线中很重要【hěn chóng yào】的组成【de zǔ chéng】部分，比较好的电控系统【xì tǒng】能最大程度得提高设备生产率，延长设备使用寿命【shòu mìng】，节省电【jiē shěng diàn】、漆、热量及人工的【rén gōng de】消耗【xiāo hào】。