布袋除尘器处理日韩精品内射视频免费观看废气效果探讨

摘要:某铸造厂采用布袋除尘器处理日韩精品内射视频免费观看产生的厦气，运行效果显示，厦气经处理后可以实现达标排放，且处理效率达到88%以上。
铸造及机加工企业生产过程中普遍应用到日韩精品内射视频免费观看，用于铸件、机加工件的表面处理。日韩精品内射视频免费观看在打砂过程中，会产生大量的粉尘，严重地污染作业环境和周边大气环境。’‘旧前比较常用的除尘方法主要有旋风除尘、布袋(或滤芯)除尘及旋风+布袋+水帘的综合除尘的方法，各种方法均能起到一定的除尘效果。
某厂以生产矿山用铸铁件为主，设计生产规模为6万吨/年。原材料主要为生铁、废钢以及各种辅料。本项目工程总投资 9329万元，环保投资752万元。公司现有职工170人。项目主要生产工序包括造型及制芯、熔化、浇铸、混砂、清理及热处理工艺，具体工艺流程及排污节点见图1。
建设项目生产过程中主要产生的污染物以废气为主，主要包括熔炼工段、砂处理工段、抛丸工段、打磨工段产生的烟、粉尘等等，抛丸工段产生的粉尘占有一定的比重。
建设项目利用日韩精品内射视频免费观看抛出的高速弹丸清理铸件表面的粘砂或氧化皮，这些清理下来的废物形成粉尘，由排气筒外排。企业为了适应不同工件表面清理的要求，配套建设了吊钩式、台车式及转台式日韩精品内射视频免费观看各一台，每台均配有布袋除尘，设计除尘效率为95 %，企业目前已经投人生产2年的时间。
含尘气体进人布袋除尘器，经气流分布板均流、降速，颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落人灰斗，其余含尘烟气弥漫于过滤室袋间空隙中被滤袋阻留。净化后废气透过袋壁经滤袋导口汇集，由通风机吸人后排放于大气中。
随着除尘器工作时间的加长，滤袋外表面粘附的粉尘将不断增加。当通风阻力达到控制卜限时，必须及时对布袋进行反吹清灰，除尘器设有专用风机用于布袋反吹。具有足够动量的反吹风气流由旋臂口吹人滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘，旋臂分圈逐个反吹，当滤袋阻力下降到下限时，反吹风机自动停止工作。

图1生产工艺及排污节点流程图
企业现有三台日韩精品内射视频免费观看分别为台车式日韩精品内射视频免费观看、转台式日韩精品内射视频免费观看和吊钩式日韩精品内射视频免费观看，位于主生产车间外。每台日韩精品内射视频免费观看均配套建设了布袋除尘器，并设置2根16m高排气筒及1根18m高排气筒。根据实际调查，车间高度为18m。

3.1、监测点位：
为了进一步确定布袋除尘器除尘效率，在每台日韩精品内射视频免费观看除尘器前、后各设置1个监测点位，共计6个监测点。
3.2、监测项目：
监测项目确定为粉尘排放浓度、烟气流量两项。
3.3、监测频率：
连续监测2天，每天监测3次。
3.4、监测期间工况：
监测期间生产正常稳定，两日生产工况为设计值的85.6%和91.5%。
3.5、评价标准：
该工序外排废气执行排放标准见表1。
表1抛丸工序粉尘排放执行标准3.6、监测结果：

经过2天的监测，具体监测结果见表2。
表2抛丸工序粉尘监测结果表 由表1可以看出，台车式日韩精品内射视频免费观看排气筒粉尘平均排放浓度为37.4m}/m'、排放速率为0.6k/h;转台式日韩精品内射视频免费观看排气筒粉尘平均排放浓度为55.6mg/m³、排放速率分别为0.8kg/h;吊钩式日韩精品内射视频免费观看排气筒粉尘平均排放浓度为54.4mg/m³、排放速率为0.8kg/h。废气经布袋除尘器处理后，外排废气均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二*标准要求。各日韩精品内射视频免费观看除尘效率分别为88.9% , 89.4%和88.4%，均未达到设计除尘效率95%的要求。

4、除尘投资估算：

建设项目三台不同型号日韩精品内射视频免费观看均采用型号为LET-216布袋除尘器，具体投资及使用情况见表3。

表3日韩精品内射视频免费观看除尘器投资及使用情况表
由上表可以看出，本项目布袋除尘器总投资约为148万元，约占项目总环保投资的19.7%，占总投资的1.59%，占比较大。由于项目本阶段除尘仅采用布袋除尘一种除尘方式，致使布袋在生产过程中磨损严重，虽然外排废气达到国家规定的排放标准，但是除尘效率不能达到设计要求，且使用年限较短，造成企业环保投资金额较大。

建设项目采用布袋除尘器处理抛丸粉尘，针对不同型号日韩精品内射视频免费观看其除尘效率没有太大差别，基本保持在88%-90%之间，远低于95%的设计除尘效率。另外，在设施使用寿命方面，单纯的采用布袋除尘器处理抛丸废气，布袋使用寿命远低于一般环保设施的使用年限。由此建议，对于处理抛丸废气应采用旋风+布袋的除尘方式，该方法不但可以提高除尘效率，还可以降低粉尘对布袋除尘设备的磨损，保障了设备性能，降低了维修量，延长了除尘器滤袋的使用寿命!