序号📚 | 故障 | 检查与排除方法🗄 |
1 | 抛丸器振动较⛄大 | 1、叶片磨🍁损严重,运转不平衡♌,更换叶片 2、叶轮磨损严重🛏,更换叶轮体馃晩 3、轴承烧坏,更换并加注润🏖滑脂🌆 4、抛丸器固定螺栓🚚松动,紧固螺馃ず栓🚚 |
2 | 抛丸器👉有异常响声 | 1、弹丸不符合要🎨求,造成卡🍭砂现象,更换合格弹丸🤖 2、丸料内🕯有较大颗粒物料,检查清💜除 3、抛丸器护板松🤖动🌸,与叶轮或叶轮扯磨擦,调整护⛺板 4、抛丸器🕰内的结合盘螺栓⬇松动,拧紧螺栓⬇ |
3 | 抛丸器抛丸量🍭不均 | 1、调节各🎞供丸闸开口 2、调节分🌸离器的落砂调🌽节板间隙😓,使流幕均匀
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4 | 除尘器🖱除尘效果低 | 1、除尘器馃ぉ风机接线错误✉,风机反转,重接线 2、除尘器📹内布代📟捆扎不牢或缺少布袋 3、除尘管🔖道连接处密封不好,保证各🍐部件的🍷密封 4、被清理😦工件未🗨按要求🛶落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高
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5 | 除尘器灰尘含🐷弹丸过🏁多 | 分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能⛷够保证🏆除尘效果❕,但不吸出弹丸为好馃殼
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6 | 清理效果不理想馃崗 | 1、弹丸📇供给量不足,适当补😧充新弹丸📇 2、抛丸器抛射方馃彌向不正馃張确,调节抛🚳丸器定向套窗口位置 3、丸料粒🧘度不合适馃弾,重选丸料粒🧘度 4、丸料结💪块或使🌌用过久更换丸料 |
7 | 斗式提升机不🔚运转 | 1、夹住,去掉提⏹升机底🌔部过大颗粒 2、皮带打滑🆕,调整传🐆动轮涨📮紧装置,涨紧皮带 3、提升机底部丸料🍿过多,按顺序🍚停机并清除丸📹料🍿 |
序号🕛 | 故障 | 检查与排除方法🔺 |
8 | 清理室♍大门开关不灵或打不🏋开 | 门轴润滑不好💐,加注润滑油👅; |
9 | 机器开👐车停车动作不灵敏或不按规🚎定动作 | 1.有关电气元件🌲损坏,检查更📪换; 2.电气箱⛏灰尘、污垢过🐒多,电气接触点接触不良🎀; 3.时间继🛣电器灰♿尘、污垢过多,电气接🎉触点接触不良 |
10 | 分离器🎎分离效果差 | 1.流幕不均,调节流量控制😜板😯,达到满🔘幕帘; 2.分离区的风速不合适,调整分馃お离器风口的蝶阀🌜,使分离区风速👶达到👾4-5m/s,并调整一🚎、二级调节板的位置 |
11 | 螺旋输⚫送器不运转 | 1.丸料堵塞,按顺序停机并🍀清除丸🈺料; 2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶🗾片外径🏙; 3.螺旋轴头焊缝断裂🍃,重新焊🌗接。 |
12 | 吊钩不🈂转或胶轮打滑 | 1.被清理⛱工件超重或不足,应分开馃數清理或加挂配🔠重; 2.减速机胶轮与😫吊钩胶🏁轮啮合不紧🕶,调节减速机胶轮; 3.减速机🌛或线路故障,检查减速机🌛和线路。 |
13 | 吊钩上🅿下进出📜行走不灵活 | 1.限位或行程开👘关损坏,检查更换🏦; 2.电动葫芦损坏检修损🕡坏,检修损🕡坏部位🖊; 3.吊钩所吊重物过轻📕,适当加😆配重 |
注:1)如果电气控制部分出🏇现故障,请参看产品说明书后🈳面的电😉气原理图馃彈。
2)若按以上方法仍不能👟排除机器故障🏀,请及时与厂家👘联系。
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